Kao ključni element u procesu žigosanja, značaj matrica za žigosanje je-očigledan. Ne samo da određuje kvalitetu i preciznost dijelova za utiskivanje, već također izravno utječe na učinkovitost proizvodnje, kontrolu troškova i stabilnost proizvoda. Visoko{3}}kvalitetna matrica za utiskivanje može osigurati točnu formaciju materijala tijekom procesa utiskivanja, smanjiti stopu otpada, povećati brzinu proizvodnje i tako stvoriti veće ekonomske koristi za poduzeće. U međuvremenu, razina dizajna kalupa i proizvodnje također odražava ukupnu snagu kineske proizvodne industrije.
Neravnine za probijanje rastu najbrže tijekom procesa štancanja, pa se može smatrati da su intervali održavanja i popravka matrice određeni visinom neravnina. Stoga, kada se određuje praznina matrice tijekom procesa projektiranja, životni vijek matrice može se do određene mjere procijeniti promatranjem neravnina u području probijanja. Kada je kalup dizajniran u izbušenom obliku s oštrim kutovima, vjerojatno će se pojaviti strugotine na oštrim kutovima, pa se neravnine pojavljuju ranije. Podrazumijeva se da se kao mjera za rješavanje neravnina na oštrim kutovima može usvojiti metoda skošenja oštrih kutova. Materijali matrice za probijač i matricu raspoređeni su redoslijedom SKS→SKD→ prah brzo-čelika → tvrda legura, a životni vijek matrice postupno se povećava tim redoslijedom. Čak i ako se koristi isti materijal, životni vijek se može produljiti kada je hrapavost površine izbijača i matrice bolja, a postoje i razlike ovisno o uvjetima podmazivanja materijala. Ako je otpad od probijanja rupa u vrećici matrice sličan situaciji nakupljenih strugotina, to će skratiti životni vijek matrice. Osim toga, na krutost kalupa i dinamičku točnost kalupa također utječe vođenje osnove kalupa ili vođenje ploče za pražnjenje (unutarnje vođenje).
Životni vijek kalupa može se podijeliti na vijek održavanja (ciklus mljevenja) i ukupni vijek.







